一、章丘羅茨鼓風機維修保養(yǎng)注意事項： 　　
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。 　　
2、羅茨風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。 　　
3、羅茨風機機體內(nèi)部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。 　　
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。 
5、羅茨風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。 　　
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。 　　
7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。 　　
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。 　　
9、羅茨風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。

二、章丘羅茨鼓風機維修保養(yǎng)潤滑 密封 冷卻

 1 , 潤滑鼓風機的齒輪和軸承均采用稀油潤滑,并在齒輪箱上裝有油標注油時應保證油位在油標線之間如果油位過高會引起油溫度上升,過低會造成潤滑不良,甚至造成軸承,齒輪事故潤滑油*用N68,或者冬季用20#,夏季用40#代替齒輪箱油量為6升,副油箱油量為2.8升2, 密封油封與氣封均采用接觸型的特殊甩油密封和迷宮密封裝置,既能使齒輪箱和副油箱的油不進入機殼內(nèi)部,又能使氣體沿軸向泄露量減少。在軸伸端則采用橡膠骨架油封，以免油外泄。

3冷卻

 冷卻水溫度不高于30℃，水壓為196—294KPa，水量約10—13L/min. 

三、保養(yǎng)拆卸與組裝

   1  拆卸所有連接件和嵌合件都要做上配合標記。注意不要把連接部位的墊片損壞，所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵和污染。

2拆卸步驟

從機組上拆掉所有附件——排放齒輪箱，副油箱中的油——卸下聯(lián)軸器——卸下齒輪箱和齒輪——卸下副油箱——卸下機殼兩側墻板。注意不要碰傷軸承襯套和軸承內(nèi)圈。

3組裝

（1）檢查被拆卸的零件，特別檢查配合部位。軸承要清洗干凈，再涂上潤滑油，工具和手都要洗干凈。各部分密封墊如有破損或者失落，要更換規(guī)定厚度，材質的墊片。

（2）組裝步驟

將驅動側的墻板安裝在機殼上。將葉輪部由齒輪端裝入機殼內(nèi)。將齒輪端墻板安裝在機殼上，然后裝前后軸承。組裝齒輪，注意在鍵的兩側涂上二硫化鉬，利用從動齒輪調整好葉輪之間各部間的間隙，用鎖緊螺母鎖緊并防松。組裝齒輪箱和副油箱，注意之前各部位螺栓，螺母是否擰緊。組裝聯(lián)軸器。

4間隙的調整

（1）葉輪之間的間隙調整（b1,b2）將兩葉輪轉到45°位置。然后將從動齒輪對準主動齒輪按標記壓入軸上，依次裝上齒輪擋圈，止動墊圈和螺母，周向調整齒輪圈，輪轂及軸的內(nèi)外錐面配合，可以達到調整b2的目的。b1是由加工保證的。b1是兩軸的中心距，b2是兩葉輪間的zui小間距。

（2）軸向間隙c,d的調整裝配墻板時，應先保證軸向間隙的總和c+d，再調整軸承座墊片的厚度，保證兩端的間隙c和d的分配。

（3）徑向間隙a1，a2,a3的調整是通過機殼與側板精密配合定位來保證的，我們一般不需要調整，所以維修裝拆時，不可以損傷側板外徑和機殼兩端內(nèi)徑。