羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

羅茨鼓風機的性能參數(shù)及技術要求：風機的性能參數(shù)是風機使用者對風機選型所依靠的重要指標，而風機的技術要求則規(guī)定了風機的使用方向，設計及制造要求。

　　1.1 性能參數(shù)

　　羅茨鼓風機的性能參數(shù)主要包括轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.2 技術要求

　　輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風機主要技術要求如下：

　　1.2.1介質

　　進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3，微粒尺寸不大于鼓風機內部最小工作間隙的一半。

　　1.2.2設計要求

　?、僬麢C使用壽命應不少于10年，次大修前安全運行時間應不少于15000h。同步齒輪使用壽命應不低于25000h。

　?、谳S承部位的溫度應不高于95℃。使用普通機油潤滑時，油溫一般不高于65℃。

　　1.2.3制造要求

　?、偃~輪應作動平衡試驗，動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應做靜平衡試驗。

　?、谳S與軸承配合部位的尺寸，同步齒輪及齒輪副的檢測項目，葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙，均應符合設計規(guī)定。

　?、酃娘L機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。

羅茨風機選型時，需要考慮的性能參數(shù)主要包括以下五個：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度。

1、轉速

羅茨風機主動軸在單位時間內旋轉的轉數(shù)，稱為風機轉速，是由電動機通過齒輪傳動到主動軸上的轉速。轉速的單位為r/min(轉/秒)。

2、壓力，分為壓力和升壓。

（1）壓力。羅茨鼓風機進、排氣口法蘭處的氣體壓力，稱為進氣壓力和排氣壓力。對羅茨風機而言，壓力通常指靜壓。常用單位有巴（bar）、千帕（kpa）、兆帕（Mpa）和Pa（帕）。這些壓力單位之間的換算公式如下。

1MPa（兆帕）=10ba（巴）=1000KPa（千帕）=1000000Pa（帕）

（2）升壓。鼓風機進、排氣壓力之差即為升壓，也稱壓差。表達式為：ΔP=Pd-Ps（kPa）。

式中Ps——進氣壓力，Pd——排氣壓力，單位是kPa（千帕）。計算ΔP時，Ps、Pd均取【jue】對壓力，或者同時取表壓。

3.流量

單位時間內，氣體流經風機截面的質量或容積，稱為氣體通過該截面的質量流量或容積流量。

產品樣本和銘牌上標稱的流量，為特定條件下的容積流量。對羅茨風機而言，指進氣口處于標準吸入狀態(tài)，即溫度為20℃、壓力為101.325kPa、相對濕度為50%的空氣狀態(tài)時，單位時間內排出的氣體在進氣狀態(tài)下的容積；對真空泵，指進氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325kPa時，單位時間內吸人的空氣在進氣狀態(tài)下的容積。常用單位有m3/s（立方米/秒）和m3/min（立方米/分鐘）。

另外，工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325kPa的狀態(tài)，作為衡量氣體流量的基準狀態(tài)。這一狀態(tài)下的容積流量稱為標準容積流量，以單位Nm3/min表示（N指標準狀態(tài)，m3是表示立方米，min是分鐘）。

4.軸功率

在一定流量和揚程下，單位時間內由原動機傳入羅茨風機主軸的功率，稱為羅茨風機的軸功率，風機在配備電機時，都需要留有余量。常用單位為W（瓦）和KW（千瓦），

5.進、排氣溫度

羅茨風機進、排氣口法蘭處的氣體溫度，稱為進氣溫度和排氣溫度。進、排氣溫度之差稱為溫升，即：Δt=td-ts （℃），式中ts——進氣溫度，td——排氣溫度，溫度單位℃。

200型羅茨鼓風機型號參數(shù)選型表的由來

其流量從0.52m3/min-180m3/min，升壓9.8Kpa-98Kpa，共二十種機型，2500多種參數(shù)規(guī)格，且有體積小，流量大，噪音低，運行平穩(wěn)可靠等特點，相應的主流型號有：ZSR50羅茨鼓風機、ZSR65羅茨鼓風機、ZSR80羅茨鼓風機、ZSR100羅茨鼓風機、ZSR125羅茨鼓風機、ZSR150羅茨鼓風機、ZSR175羅茨鼓風機、ZSR200D羅茨鼓風機 、ZSR250羅茨鼓風機、ZSR300羅茨鼓風機、ZSR350羅茨鼓風機等。對應的電機功率從0.75kw-355kw。具體羅茨鼓風機型號參數(shù)表如下：

ZSR50型羅茨風機： 流量：0.78-2.48m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa

ZSR65型羅茨風機： 流量：1.07-3.64m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa

ZSR80型羅茨風機： 流量：2.36-5.43m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa

ZSR100型羅茨風機： 流量：3.28-9.07m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa

ZSR 125型羅茨風機： 流量：5.37-12.48m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa

ZSR 125L型羅茨風機： 流量：8.05-20.11m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa

ZSR 150型羅茨風機： 流量：10.39-27.05m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa

ZSR 175型羅茨風機： 流量：19.65-40.57m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa

ZSR 200D型羅茨風機： 流量：21.50-45.70m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa

ZSR 200型羅茨風機： 流量：27.63-59.20m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa

ZSR 225型羅茨風機： 流量：33.19-71.08m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa

ZSR 250B型羅茨風機： 流量：54.77-77.55m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa

ZSR 250型羅茨風機： 流量：60.7-94.3m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa

ZSR 300型羅茨風機： 流量：85.9-134.7m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa

ZSR 300A型羅茨風機： 流量：101.9-157.4m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa

ZSR 350型羅茨風機： 流量：105.5-188.7m3/min 升壓：9.8kPa-58.8kPa

高壓羅茨風機

ZSR50H型羅茨風機： 流量：0.45-2.02m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa

ZSR65H型羅茨風機： 流量：0.78-2.96m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa

ZSR80H型羅茨風機： 流量：1.82-4.55m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa

ZSR100H型羅茨風機： 流量：2.65-8.06m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa

ZSR125H型羅茨風機： 流量：4.64-11.23m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa

ZSR150H型羅茨風機： 流量：9.53-25.76m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa

ZSR200DH型羅茨風機：流量：19.60-44.49m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa

ZSR200H型羅茨風機： 流量：25.34-56.92m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa

ZSR250H型羅茨風機： 流量：58.0-93.7m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa

ZSR300H型羅茨風機： 流量：83.8-134.1m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa

ZSR300AH型羅茨風機：流量：66.18-144.1m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa

ZSR350H型羅茨風機： 流量：97.9-172.4m3/min 升壓：63.7kPa-98kPa

以上就是羅茨鼓風機型號規(guī)格技術參數(shù)選型表！我們免費提供技術支持，設備解決方案！

15KW羅茨鼓風機安裝注意事項

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3、風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。

　　4、風機室外配置時，請設置防雨棚。

15KW羅茨鼓風機安裝-風機管道安裝注意事項

　　1、風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當?shù)奈恢迷O置支架。

　　2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內部要清潔、無異物，防止雜物進入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風機并列運轉的場合，各分管道上須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。

　　6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。

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